Bohaterami wystawy „Zasoby 2. Slow materials” prezentowanej podczas Arena Design i Łódź Design Festival stały się odpady, resztki i zanieczyszczenia. Szybka i masowa produkcja doprowadziła do nieodwracalnych zniszczeń środowiska. Pozostawiła góry śmieci rozkładających się przez setki i tysiące lat. Pęczniejących w zawrotnym tempie. Bezużytecznych.

Wystawa „Zasoby 2. Slow materials” jest swoistym badaniem, śledztwem odkrywającym losy materiałów, z których powstają rzeczy. Jednak nie tych pozyskiwanych z naturalnych surowców, ale tych tworzonych i przetwarzanych z już istniejących lub nawet zużytych. Śmieci są dzisiaj naszym zasobem. Musimy nauczyć się z nich korzystać – mówi kuratorka wystawy, Agata Nowotny.

Wystawa to wizyta na zapleczu współczesnej produkcji i przyglądanie się temu, jak przebiegają procesy produkcyjne materiałów oraz produkty, które z nich powstają. Wśród prezentowanych obiektów jest m.in. wazon REvase w całości wydrukowany z filamentu z przetworzonych butelek PET który powstał w pracowni UAU na potrzeby wystawy.

Przyjrzyjmy się procesowi produkcji wazonu REvase, a także innych przedmiotów produkowanych przez Studio. Jak powstają produkty od UAU?

Punktem wyjścia projektu wazonu jest algorytm, nie wizualizacja. Pomysł najpierw powstaje w głowie projektantów, a następnie zapisywany jest w postaci cyfrowej. Justyna i Miłosz szkicują bryłę w programie, który umieszcza i łączy punkty w przestrzeni. Tak powstaje plik na podstawie którego drukarka 3D „wie” jaki kształt ma stworzyć.

Podstawowym materiałem do drukowania jest plastik PLA –  materiał roślinny, w pełni nadający się do recyklingu, który można również kompostować w zakładzie przemysłowym, ale także, jak w przypadku wazonu REvase – recyclingowany PET.

Filament, czyli materiał używany w drukarkach 3d, UAU kupuje w holenderskiej firmie Reflow Filament, która skupuje granulat z butelek PET od lokalnych producentów. Filament jest plastikową nicią, której końcówkę instaluje się w ruchomej głowicy drukarki 3d. Po podgrzaniu filament się topi i staje się niezwykle plastyczny. Głowica rozprowadza filament według zadanego wzoru warstwa po warstwie. Niemal natychmiast zastyga w nowej postaci. Tak powstaje drukowana forma przestrzenna. Co ciekawe, w produktach UAU nie ma klejów ani innych dodatków. Firma nie miesza różnych materiałów, dzięki czemu wszystkie produkty zawsze w pełni nadają się do recyklingu.

Ciekawostka 1

Pierwszy pomysł biznesowy był taki, by zaprojektowane przez UAU rzeczy każdy mógł samodzielnie wydrukować w dowolnym miejscu na świecie. Właściciele wierzą, że za jakiś czas koncepcja wejdzie w życie, a dzięki niej zostaną zminimalizowane koszty transportu i ograniczony negatywny wpływ na środowisko. Na razie przeszkodą jest jakość drukarek 3D, które ostatecznie wpływają również na jakość finalnych produktów, dlatego dzisiaj udostępniane są tylko niektóre z projektów.

Ciekawostka 2

Surrealistyczny Projekt „Things of Ravvve” na Dutch Design Week 2020

W tym projekcie UAU eksperymentuje nad możliwościami produkcji cyfrowej z wykorzystaniem ciekawych kolorów i tekstur. Rzeczy Ravvve to obiekty inspirowane kulturą rave i dystopijną przyszłością imprez. Do powstania projektu Ravve twórców z jednej strony zainspirowała kultura rave i elektro z bardzo wyrazistą, mocną estetyką. Zbadali jej symbole, takie jak buźki, dziwne amulety, łańcuchy, eklektyczne dodatki. Z drugiej zaś inspiracją były COVIDowe imprezy, które odbywają się online, gdzie jedyną autentyczną postacią jest DJ, a ludzie tańczą jak awatary przyjmując najdziwniejsze pozy. Twórcy zastanawiali się, czy tak będzie wyglądała przyszłość imprez? Bez prawdziwych osób?

Postanowili przygotować wystawę jako zderzenie tych dwóch konceptów – rave’ów z lat 90-tych i imprezy cyfrowej z 2020 roku.

Obiekty zostały wykorzystane jako artefakty, które można przywieźć na imprezę: wazon jako plecak, wazon jako torebkę. Stworzyli akcesoria, które można założyć na lampę, ale także na siebie, kolorowe łańcuszki z kwiatami i emotikonami. Wszystko to wydrukowane w 3D.

O UAU

UAU To warszawskie biuro projektowe założone przez Miłosza Dąbrowskiego i Justynę Fałdzińską. Specjalizują się w projektowaniu obiektów wytwarzanych w technologii druku 3D w lokalnej produkcji. Jak twierdzą, to przyszłość zrównoważonego i ekologicznego wytwórstwa.

Eksperymentują z nowymi materiałami – korzystają z filamentów, a nawet gliny własnego wyrobu. Sami tworzą i przerabiają fragmenty maszyn drukujących dzięki czemu tworzone przez nich przedmioty często otrzymują zaskakujące formy i nietypowe kolory.

Autor: Olga Łosiak,
redaktor naczelna.